11月下旬，，，陕西省宝鸡市钛及钛合金产业工作组，，，组织了宝鸡钛业协会部门骨干企业，，，对钛在国内生涯等利用领域的推广使用进行了调研！８玫餮凶橐恍械椒昧斯3D打印技术重点科研院校：：武汉华中科技大学“创形创质并行制作钻研中心”科研团队，，，与该校3D打印科研专题组掌管人张海鸥及团队进行了座谈、互换！

　　调研相识到，，，该团队历经近10年的功夫，，，萦绕3D打印金属零件成本高、金属组织呈枝/柱状晶型，，，产品机能跟不上传统的铸造产品等劣势成分发展钻研！Ｒ桓慕鹗羝谭、激光溶解增材的传统3D打印制作步骤，，，成功钻研出用金属丝“电弧溶解打印增材+半固态快锻+铣削加工”为一体的“铸锻铣3D打印新工艺技术”！

　　此工艺加工的金属零件可获得呈等轴状晶型的晶粒组织，，，机能大幅提高，，，克服了3D打印金属零件无法达到高强韧性的弊端！Ｊ匝橹瞥傻腡C4样块，，，经室温拉伸机能测试，，，断裂延长率为14%，，，冲击韧性值为59，，，其抗拉强度、屈服强度、延长率、冲击韧性别离超过传统锻件的6.9%、6.8%、40%、59%！４讼罴际跤玫缁∪芙饨鹗羲恐谱鞯慕鹗舨分柿康韧蛴庞诖持觳罚，，突破了3D打印不能获得铸造组织的瓶颈，，，刷新传统铸造大型锻件必须依赖巨型锻机、长流程、长周期，，，高耗能、高耗材的传统制作模式！Ｊ迪种拖臣釉谙呒觳馊淌只鞒讨悄芙谥频男率逼冢，，整个工艺过程制作的零件成本比传统3D打印技术大幅度降低！Ｆ渲校，，使用的原料材为通例产品，，，成本比3D打印专用粉也大幅度降低，，，这为3D打印工艺技术的推广使用带来了质的飞跃，，，将开创3D增材技术现实利用的新世界！＞菹ぃ，，该技术水平目前已超过日本！２⒂2016年9月14日被央视《朝闻全国》栏目新闻报道！

　　目前该科研团队设计制作的多款“铸锻铣”一体机已投入使用，，，他们打印出产的高铁辙叉贝氏体钢叉已交付使用，，，“铁道辙叉贝氏体钢自由增材成型一体机”已定型出产！：：娇沾笮统辛Χ嘀澳芨丛幼柿狭慵、变向变径变厚中空不锈钢螺旋管，，，复合制作航空发起机钛合金零件，，，复杂的新构筑钢构多节点（11个节点）接优等产品的打印出产均已实现！

　　该项铸锻铣（增量/等量/减量）合一技术，，，有望启发一台设备的绿色智能制作锻件的新的汗青！Ｒ蚴侵谱饕刀ゲ闼⑿拢，，将带来蕴含设计、资料、工艺、检测、节制、设备一系列制作身分的刷新，，，形成拥有中国特色的短流程、绿色智能制作新技术群和产业群，，，扭转西方制作占统治职位的近况，，，推进我国军民企业的转型，，，意思极度重大！

　　该项科研成就拥有极好的实用性，，，此工艺技术将推动3D打印在多个行业的使用，，，一改此前3D打印工艺技术对球形金属粉末的需要！Ｒ3D打印用金属球形粉末制取难度很大，，，成本极高，，，1kg球形钛粉售价2000元左右，，，极大地制约了用球形粉3D打印制作的产品推广！８玫餮凶橐晕，，应该让更多投资3D打印专用球形粉末研发出产的企业相识到此项新工艺，，，意识到将来3D打印使用的金属原资料不会局限于球形粉末，，，要实时调整思路，，，经营好企业的长远发展！